皓欧直流锅炉特种设备安装

天津西郊某电厂4号汽锅是14.7MPa、400t/h超高压直流汽锅，燃料为油。该汽锅给水温度为240℃，过热蒸汽温度545℃。前墙和侧墙水冷壁管外径22mm，壁厚5mm；后墙水冷壁管直径22mm,壁厚4mm水冷壁管材料为st45.8,相当于20号碳钢；过热器管材料为12Cr2MoWVTiB(钢研102)，外径45mm,壁厚5.5mm.所配125MW机组的凝器汽管材为70-1.5铝黄铜管。该汽锅机组于1975年12月投产，1982年8月，前冷壁管和乙侧水冷壁管接连2次爆管停炉。该汽锅投产时，应局主管培育汲引的总工程师要求作为其手艺助手，对该汽锅的启动酸洗、凝固水精措置和启动中水汽质量据守作指导。对该汽锅的启动酸洗，重点监控冲刷和钝化两工序。因为管径细，易于顶水冲刷，考虑到该电厂的不凡地舆位置和畴昔曾为化学除盐废水淹地激起纠缠，坚持采纳氢氧化钠和磷酸三钠同化液钝化，而回绝操作亚硝酸钠钝化。因为酸洗后采纳缓蚀的化学除盐水冲刷，冲刷水铁离子1982年8月，该汽锅前水冷壁管和乙侧水冷壁管两次发生爆管停炉工作，经不美观不美观不雅察看认为是超温蠕胀爆破。爆口呈唇型，长约30mm，宽因为从水冷壁管段到过热器管段均有结水垢超温现象，认为应进行除垢酸洗。考虑到附着物成分以磁性氧化铁鳞皮为主，与业主单元商定落伍行柠檬酸络合清洗，以避免氧化铁皮剥离造成梗塞。商定的络合除垢清洗工艺为：用柠檬酸4~5，操作氨水调剂pH值≥3.5，使之为单铵盐，缓蚀剂用量为0.3，节制清洗液温度90℃.清洗流速≥0.5m/s。以业主单元自行对汽锅清洗，据体味除垢相当完全。在解决了凝固水不及格问题并解决了精措置凝固水pH值偏低问题后，该汽锅未再发生爆管工作，概况延寿编制获得不错的下场。